English
Hello everyone! I present to you one of the most important stages of applied geology and metallurgy, which consists of the selection and processing of valuable minerals such as nickel and cobalt from rocks.
On this day, we were at the Mineral Processing Workshop No. 1 of the Concentrator Plant of the Jinchuan Group in China, where we observed the design of preparation and processing for these minerals that are essential for modern industry today, and of which the group is a major consumer and producer globally.
Procedures
Crushing: When the raw sample arrives at the plant, it is crushed. In this first stage, they can process up to 14,000 tons. They use cone crushing equipment to achieve the initial size reduction of the extracted material.
Initial Physical Separation: After crushing, the material moves to the initial physical separation stage using a centrifugal machine designed to extract and concentrate high-density materials before moving on to more complex chemical processes.
Separation by Physical Properties: The next step is the application of separation techniques based on the physical properties of the mineral. Through this stage, material containing low-grade minerals (low concentrations of valuable mineral) is further purified.
Grinding: To obtain the grains of the valuable mineral and separate them from the gangue, the particle size must be reduced to discard those that could contaminate the final result. This is carried out using ball mills.
Particle Classification: After grinding, hydrocyclones are used to recirculate coarse particles back to the mill for a second grinding phase, allowing only fine particles to pass through.
Flotation: The next stage is Flotation, which is the main process for material concentration. Specific reagents are used in the flotation tanks, allowing the minerals of interest to adhere to air bubbles and separate from unwanted elements.
Post-processing: Finally, the obtained product passes through external workshops dedicated to drying, refining, and treatment, ensuring maximum recovery of both the concentrate and the tailings/waste.
This image was created using artificial intelligence to show the equipment used by the Chinese team in their workshop, as we were not allowed to take photos inside the Plant.
It is fascinating to see how tons of rock are transformed into small, valuable products, a process where the mining and metallurgical industry requires impressive technical precision.
Español
Hola a todos. Les presento una de las etapas más importantes de la geología aplicada y la metalurgia, que consiste en el proceso de selección y beneficio de minerales útiles como níquel y cobalto de las rocas.
Este día, estábamos en el Taller de Procesamiento Mineral Beneficio No.1 de la Planta Concentradora del grupo Jinchuan en China, donde pudimos observar el diseño de preparación y selección de estos minerales indispensables hoy en día para la industria moderna y del que el grupo es un gran consumidor y productor a nivel global.
Procedimientos
Cuando llega las muestra en bruto a la Planta se tritura. En esta primera etapa, ellos pueden procesar hasta 14 000 toneladas. Usan equipos de trituración de cono para lograr la primera reducción del tamaño del material extraído.
Luego de que se ha triturado, se pasa a la etapa de separación física inicial y se utiliza una máquina centrífuga que ha sido diseñada para extraer y concentrar los materiales de alta densidad antes de proceder a los procesos químicos más complejos.
El siguiente paso es la aplicación de técnicas de separación basada en las propiedades físicas del mineral. Mediante esta etapa se logra purificar aún más el material que contiene minerales de baja ley (pocas concentraciones del mineral útil).
Para obtener los granos del mineral útil y separarlos de la ganga, el tamaño de las partículas debe reducirse para desechar aquellas que puedan contaminar el resultado final. Esto se lleva a cabo mediante el uso de molinos de bolas.
Después de la molienda, se utilizan hidrociclones para recircular las partículas gruesas nuevamente al molino para una segunda molienda y permitir que pasen solamente las partículas finas.
La siguiente etapa es la Flotación, que es la principal para la concentración del material. En los tanques de flotación se utilizan reactivos específicos que permite que los minerales de interés se adhieran a burbujas de aire y se separen de los elementos no deseados.
Al final, el producto obtenido pasa por talleres externos dedicados al secado, refinamiento y tratamiento, para garantizar que se aproveche el concentrado y lo que sobra también.
Se realizó esta imagen mediante inteligencia artificial para ver los aparatos que utilizan los chinos en su taller, ya que no nos permitieron tomar fotos dentro de la Planta.
Es muy fascinante ver cómo se transforman toneladas de roca en pequeños productos útiles y para esto la industria minero-metalúrgica requiere de una precisión técnica impresionante.
Translation by deepl
