Good afternoon, 
We are already wrapping up this project. Today we bring you the complete list of materials and the activities to definitively execute the work, as well as the guidelines for carrying it out.
LIST OF MATERIALS AND ACTIVITIES
CONSTRUCTION PROCESS
1-Drainage systems, just like a sewerage system, are constructed in reverse order to the direction of flow. For the channel with a grating, the grease trap at the end must be built first, and then the channel will be started toward the beginning, constructing manhole B-1 and then section B1-Tpa of grease. Next, manhole B2 and section B2-B1, and so on until manhole B7. Always building the end manholes first and subsequently the section connecting them, and together with the manholes, the catch basins and junction.
2-Following the construction of each section, the runoff test will be performed for each section. It is important to emphasize that for their construction, the slope will be meticulously reset. The catch basins that drain into the manhole will be constructed together with the manholes, taking into account the specifications for this work according to the plans. For the construction of the lined flume, the grease trap at the end will be built first, and then the flume will be constructed. The connection from this grease trap to the channel with gratings will be made through manhole B4 using a weldable steel pipe.
3-The construction of the circular collector will also be done in a reverse process. Once the inspection manholes have been staked out, the construction process will begin from the final disposal point at A0, and then manhole A1 will be built, followed by section A0-A1; next, manhole A5 will be built, followed by section A5-A1, and so on until reaching manhole A8 at one end and A4 at the other end. Always with the precept of building the end manholes first and subsequently the section connecting them. Once each section is built, it will be subjected to a runoff test. As with the channel with gratings, the slope of each section will be meticulously reset.
SYSTEM OPERATION
1-In the case of the surface channel with gratings, its cleaning can be carried out by removing the gratings and through the inspection manholes. Cleaning must be carried out once visual inspection detects the presence of sedimented material at the bottom exceeding 10 cm, keeping in mind that this reduces the flow capacity of the channels. The same applies to the lined flume.
2-The grease traps have both grease removal and sedimentation capacities. Their cleaning will be carried out once the grease depth reaches 5.2 cm, although other floating and sedimentable materials may accumulate; to do this, the smaller portion of the metal cover will be removed, and it will be cleaned by mechanical means.
3-The disposal of this material cannot be carried out in a local sewerage system, but rather at a final municipal wastewater disposal point, in order to avoid blockages in the networks and collectors with lower carrying capacity. The gratings of the catch basins will be cleaned if the holes become blocked, while the junctions can be cleaned by pressurized mechanical means or by means of metal tapes.
4-The circular collector, due to the characteristics of the runoff water, has a low probability of blockage; nevertheless, it can be cleaned by pressurized mechanical means through the inspection manholes. Similarly, the junctions can be cleaned, but in this case, water under pressure will be supplied from the catch basin boxes.
That is all for this post. The next one will be the final one related to this project, where we will finally present the total execution cost, conclusions, and recommendations.
Many thanks to the readers for your attention. If you have any questions, you can leave them in the comments. The tables shown are entirely my own work.
Translation assisted by Google Translate.
See you soon.
Buenas tardes, comunidad
Ya estamos concluyendo este proyecto. Hoy les traemos ya el listado de materiales completo y las actividades para definitivamente ejecutar la obra. Además, las orientaciones para ejecutarla.
LISTADO DE MATERIALES Y ACTIVIDADES
PROCESO CONSTRUCTIVO
1-Los sistemas de drenaje, al igual que un sistema de alcantarillado, se construyen en orden inverso al sentido de circulación del flujo. Para el canal con rejilla, se debe construir primero la trampa para grasas al final y luego se empezará el canal hasta el principio, construyéndose el registro B-1 y luego el tramo B1-Tpa de grasa. Seguido, el registro B2 y el tramo B2-B1, y así sucesivamente hasta el registro B7. Siempre construyendo primero los registros extremos y posteriormente el tramo que los une, y en conjunto con los registros, los sumideros y entronque.
2-Posterior a la construcción de cada tramo, se hará la prueba de escurrimiento para cada tramo. Es importante recalcar que para la construcción de los mismos, la pendiente será minuciosamente replanteada. Los sumideros que tributan al registro se construirán en conjunto con los registros, teniendo en cuenta las especificaciones para esta obra según los planos. Para la construcción de la canaleta revestida, se construirá primero la trampa para grasas al final y luego se construirá la canaleta. La conexión desde esta trampa para grasas al canal con rejillas se hará a través del registro B4 mediante una tubería de acero soldable.
3-La construcción del colector circular se hará también en proceso inverso. Una vez replanteados los registros de inspección, se comenzará el proceso constructivo desde el punto de disposición final en A0, y luego se construirá el registro A1 y posteriormente el tramo A0-A1; seguido se construirá el registro A5 y luego el tramo A5-A1, y así sucesivamente hasta llegar al registro A8 por un extremo y el A4 por el otro extremo. Siempre con el precepto de construir los registros extremos primero y posteriormente el tramo que los une. Una vez que se construya cada tramo, se someterá a prueba de escurrimiento. Al igual que para el canal con rejillas, la pendiente de cada tramo será minuciosamente replanteada.
OPERACIÓN DEL SISTEMA
1-En el caso del canal con rejillas en superficie, la limpieza del mismo se podrá realizar retirando las rejillas y a través de los registros de inspección. La limpieza debe efectuarse una vez que, por el método de inspección visual, se detecte presencia de material sedimentado en el fondo que sobrepase los 10 cm, teniendo en cuenta que ello reduce la capacidad de conducción de los canales. Igual para la canaleta revestida.
2-Las trampas para grasas poseen capacidad desgrasadora y también de sedimentación. Su limpieza se realizará una vez que el tirante de grasa alcance los 5,2 cm, aunque pueden acumularse otras materias flotantes y sedimentables; para ello, se retirará la porción menor de la tapa metálica y se limpiará mediante un medio mecanizado.
3-La disposición de este material no se puede realizar en un medio local de alcantarillado, sino en un punto de disposición final de los residuales de la ciudad, para evitar así obstrucciones en las redes y colectores de menor capacidad de conducción. Las rejillas de los sumideros serán limpiadas en caso de obstruirse los orificios, mientras que los entronques se pueden limpiar por medio mecanizado a presión o mediante cintas metálicas.
4-El colector circular, por las características del agua escurrida, tiene poca posibilidad de obstrucción; no obstante, puede ser limpiado mediante medios mecanizados a presión a través de los registros de inspección. De igual forma se pueden limpiar los entronques, pero para este caso se suministrará agua a presión desde las cajas de los tragantes.
Hasta aquí, este post. El siguiente ya será el último relacionado con este proyecto, donde finalmente expondremos el costo total de ejecución, las conclusiones y recomendaciones.
Muchas gracias a los lectores por su atención. Cualquier duda pueden dejarla en los comentarios. Las tablas mostradas son de mi total autoría.
Traducción con ayuda del traductor de Google.
Hasta pronto.
