Production Process Flow의 순서와 함께 자세한 내용의 설명으로 이해를 돕고져 합니다.
< 공정은 저희 회사의 공정이며 타업체와 다를 수 있습니다.>
[위 사진은 동기회 야유회 사진]
- 소재 및 원자재 수입 검사 공정: 소재 검사는 외관과 치수를 검사하는 공정이고, 원자재는 창고에 별도로 보관하여야 합니다.
- 전처리 공정: 소재 외관 이물 및 유분을 제거하는 공정입니다.
- 소재 어닐링 공정: 사출물의 스트레스를 풀어 주는 공정, 즉 응력을 제거해 주는 공정입니다.
- 로딩 공정: LOAD'G은 전용 JIG에 소재를 거는 공정입니다.
- 1차, 2차 제전 에어 블로우어 공정: 소재의 정전기 및 이물을 제거하는 공정입니다.
- 배합(교반) 공정: 페인트를 타서 골고루 저어주는 공정입니다.
- 1차 도장 공정: 페인트를 도포하여 사출물을 은폐하고 부착력이 좋게 합니다.
- 셋팅 공정: Setting Time zone을 거침으로써 2차 도장 조건을 좋게 만드는 공정입니다.
- 2차 도장 공정: 페인트를 충분히 도포하여 색상을 좋게 만드는 공정입니다.
10) 건조 공정: Dry Oven을 거침으로써 도포한 페인트를 건조시키는 공정입니다.
- 공정 검사 공정: 신뢰성 시험을 실시하고 작업 표준에 따라 검사를 하는 공정입니다.
- 최종 검사 공정: 고객과의 검사 협정서에 따르는 검사 항목과 방법을 준수하고, 신뢰성 검사를 하는 공정입니다.
- 포장/출하 공정: 완성품을 고객의 요구에 따르는 포장 용기를 사용하여 포장하여 출하하는 공정입니다.
마무리 잘하는 하루 되세요.^^
