Könnte es doch für dich heute wirklich den Eindruck erwecken, dass Eisen in den Stahlfabriken entsteht, so ist das, was in den Hochöfen geschieht, eher ein Herauslösen eines seit der Entstehung des Universums in der Erde verweilenden Materials.
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Eisen, aus dem heute in der Industrie Stahl entsteht, existiert bereits seit der Entstehung des Universums. Hiervon künden heute noch Meteoriten, die seit dem "Urknall" durch die Galaxien streifen und vollständig aus Eisen bestehen.
Diese "Reisenden" sind auch zum Teil für das in der Erde befindliche Eisen verantwortlich. Wie noch heute, trafen auch in der frühen Zeit des Planeten Erde viele Meteoriten auf die Erdoberfläche und bohrten sich tief in die Erd- beziehungsweise Gesteinsschichten.
Der Mensch machte sich seit der Entdeckung des Eisens daran, dieses Material für sich nutzbar zu machen. Neben Werkzeugen entstanden wie selbstverständlich auch Waffen für kriegerische Auseinandersetzungen und die Jagd.
Um der Industrie das für die Produktion von Maschinen und Fahrzeugen immer wichtiger werdende Rohmaterial Eisen zur Verfügung stellen zu können, wird der Rohstoff Eisenerz in einem speziellen Verfahren hohen Temperaturen ausgesetzt und das in diesem Gestein eingelagerte Eisen somit verflüssigt. Hierzu werden Zuschlagstoffe wie beispielsweise Kalkstein ebenso benötigt wie Koks als Energieträger.
Bei dem benötigten Eisenerz handelt es sich um Gestein, welches eine chemische Verbindung mit Eisenoxiden eingegangen ist. Dieses eisenhaltige Mineral wird bei circa 1600 Grad verflüssigt und lässt sich durch diesen thermischen Prozess vom enthaltenen Eisen trennen.
Der hierzu verwendete Hochofen befindet sich im Dauerbetrieb, regelmäßig werden verschiedene Abstiche vorgenommen. Einmal um das gewonnene Roheisen ablaufen zu lassen, ein gesonderter Abstich sorgt dafür, dass die angefallenen auf dem Roheisen schwimmenden Schlacken entfernt werden.
Nach jedem Abstich muss der Ofen wieder von oben neu beschickt werden. Hierbei wird darauf geachtet, dass der Energieträger Koks und das Eisenerz jeweils schichtweise übereinander lagern.
Um das Eisen für industrielle Belange verwenden zu können sind nun weitere Veredlungsvorgänge erforderlich. Je nach Verwendungszweck des Endproduktes Stahl wird der gewonnene Rohstoff, nun in Konvertern unter Zugabe von Zuschlagstoffen und Altmetallen zu dem jeweiligen als vorläufiges Endprodukt erwünschten Stahl.
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If it really could give you the impression today that iron is produced in the steel factories, what happens in the blast furnaces is rather a separation of a material that has lingered in the earth since the formation of the universe.
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Iron, from which steel is made in industry today, has existed since the creation of the universe. Meteorites that have been roaming the galaxies since the "Big Bang" and consist entirely of iron still bear witness to this today.
These"travellers" are also partly responsible for the iron in the earth. As still today, many meteorites hit the earth's surface in the early days of planet Earth and drilled deep into the earth's or rock layers.
Since the discovery of iron, man has set about making this material usable for himself. In addition to tools, weapons for war and hunting were developed as a matter of course.
In order to provide the industry with iron, an increasingly important raw material for the production of machines and vehicles, the raw material iron ore is exposed to high temperatures in a special process and the iron stored in this rock is thus liquefied. This requires additives such as limestone as well as coke as an energy source.
The iron ore required is rock which has been chemically combined with iron oxides. This iron-containing mineral is liquefied at around 1600 degrees and can be separated from the iron it contains by this thermal process.
The blast furnace required for this is in continuous operation and various cut-offs are carried out on a regular basis. Once to drain the extracted iron, a separate tap ensures that the slag that has accumulated on the iron is removed.
After each tapping, the furnace must be refilled from above. Here, care is taken to ensure that the energy carrier coke and the iron ore are stored one above the other in layers.
In order to be able to use the iron for industrial purposes, further refining processes are now required. Depending on the intended use of the end product steel, the extracted raw material is transformed into the desired steel as a preliminary end product in converters with the addition of additives and scrap metals.
